扩散焊机的性能核心在于其加热与加压系统。温度和压力的同步控制,是实现高质量焊接的关键。不同金属材料对温度梯度和压强分布的要求各不相同,因此,理解扩散焊机的加热与加压原理,是工艺设计的重要基础。
扩散焊机通常采用电阻加热、感应加热或热压模具加热方式,通过精准温控系统控制升温速率与均匀性。加压部分采用伺服驱动或液压机构,实时监控压力曲线,确保焊接全过程受力均匀。
其基本原理为:
预热阶段:升温至扩散起始温度,保证界面温差最小。
稳压阶段:在目标温度下保持恒压,促进界面塑性流动与扩散层形成。
冷却阶段:控制冷却速率,防止应力集中与组织畸变。
通过温度—压力—时间的协调控制,焊后界面组织可实现晶粒贯通,结合强度与母材相当。部分高端设备还可实现“分区加热”和“差压控制”,用于钛/铝、铜/钢等异种金属的扩散焊接。
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