扩散焊机在焊接过程中，若加热不均匀，将导致界面温差、局部应力集中及组织不均，最终影响焊缝致密性与几何精度。

实现温场的均匀分布，是控制变形与应力的关键技术之一。焊接变形往往来源于 局部过热 或 温差梯度过大。

解决方法包括：

1.分区控温系统：采用上下独立加热模块，实现各区温度闭环控制；

2.等温模具设计：利用高导热材料（如钼、石墨）保持温场均衡；

3.缓升缓冷曲线：降低热应力梯度，防止界面翘曲或裂纹。

实验数据表明，当温度均匀度控制在 ±2℃ 以内时，焊后平面度可提升 30%，残余应力降低 25%。

对于异种金属焊接，如钛-不锈钢、铜-铝，均温控制尤为重要，可防止界面形成局部脆性层。

高端扩散焊机通过多点热偶检测与红外温控反馈，实现实时温场修正，从而保证焊件几何精度与焊缝一致性。

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