钨电极的使用寿命直接决定了电阻焊机的维护成本和生产节拍。其寿命不仅与冷却条件、压力控制相关，更受电极材质影响。

优选的钨电极材质能有效抑制电极端面变形、粘附与磨损，从而提升焊点稳定性与长期一致性。

不同材质的钨电极，其抗烧损能力差异显著。纯钨电极在高温下容易晶粒粗化、端面塌陷，而钍钨与铈钨电极则因添加稀土氧化物，晶体结构更稳固，能显著延长使用寿命约30–50%。

钇钨电极在高频点焊场景中表现尤为出色，连续运行8小时后仍能保持端面平整度。

此外，合理的冷却设计与定期打磨同样重要。建议在连续焊接生产线中，每工作1000–1500次进行端面修整，并配合恒流控制，避免电流过冲导致的局部过热。选择合适的钨材与维护方式，是实现“高寿命+高精度”焊接的关键。

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