材料是影响螺母点焊机焊点质量的重要因素。即便参数和设备都调整合理，如果材料表面或本身存在缺陷，也很容易引发螺母点焊机的焊点炸裂。

例如带镀层的钢板、含有油污的工件，甚至材料厚度不均匀，都会导致焊点不稳定。因此，要真正解决焊点炸裂问题，必须深入理解材料与焊接之间的关系。

材料与螺母点焊机焊点炸裂的关系主要体现在：

1、镀层影响

镀锌、镀镍材料在焊接时容易产生气体，若气体排不出，会直接导致炸点。

2、表面杂质

油污、水分或锈蚀会在焊接过程中气化，造成焊点内部气孔，最终炸裂。

3、厚度差异

如果工件厚薄不均，电流分布不均匀，会让熔核形成不稳定，容易开裂或炸点。

4、材料质量波动

不同批次的材料电阻或导热性差异过大，会使参数无法统一，增加炸点风险。

材料质量和表面处理是决定焊点是否稳定的重要环节。企业应在材料入厂和焊前清理环节严格把关，避免因材料问题引发炸点。

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