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螺母点焊机焊接飞溅大怎么办?电流波形、电极压力与凸点高度的联合优化

返回列表 来源:安嘉 浏览:-  发布日期:2026-05-09 09:46:31

导言

螺母点焊机飞溅不仅污染工件、增加打磨成本,还可能损伤螺纹、降低电极寿命。飞溅过大通常与焊接电流过高、电极压力不足或凸点高度不当有关。苏州安嘉自动化设备有限公司为您提供系统的联合优化方案。

螺母点焊机供应商

一、优化电流波形,减少能量冲击

过高的峰值电流会导致金属爆沸飞溅??墒实苯档秃附拥缌?0%-15%,或采用多段脉冲波形:首脉冲低压预热,主脉冲熔核,末脉冲锻压。苏州安嘉螺母点焊机支持三段波形编程,可精细控制能量输入,飞溅减少50%以上。


二、增加电极压力,稳定接触

压力不足会导致接触电阻过大,局部过热喷溅。建议将电极压力提高10%-20%,但注意压力过大会压溃螺纹。经验值:M8螺母压力2.5-3.5kN。苏州安嘉标配压力传感器,可实时监测并闭环调节。


三、优化凸点高度与形状

凸点高度过高(>0.5mm)会导致能量过于集中,金属飞溅;高度过低(<0.2mm)则能量分散,需增大电流反而加重飞溅。推荐高度0.25-0.35mm,形状半球形。凸点直径1.0-1.5mm。苏州安嘉可提供凸点模具设计优化。


四、增加预压时间与电极修磨

预压时间≥0.3秒,确保螺母与板材紧密贴合后再放电。电极端面磨损会导致接触不良、飞溅增加,应每5000点修磨一次。苏州安嘉设备配有预压时间独立设定和电极寿命提醒功能。


五、实战案例

某汽车厂焊接M8螺母到1.8mm镀锌板,飞溅率15%。苏州安嘉工程师将焊接电流从12kA降至10.5kA,电极压力从2.0kN增至2.8kN,凸点高度从0.45mm调至0.30mm,并采用三段脉冲波形。优化后飞溅率降至2%,打磨工序取消,年节省人工成本超6万元。


结语:飞溅可控,系统优化是关键

苏州安嘉螺母点焊机以灵活波形和精准参数,助您打造洁净焊接。

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苏州安嘉自动化设备有限公司26年专注于螺母点焊机及自动化设备研发生产企业,是国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省民营科技企业、苏州市工业设计中心、苏州市智能脉冲对焊控制技术研究中心等,公司通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证。如果您对我们的螺母点焊机及自动化设备感兴趣,全国服务热线:400-8333-566。